CoreTEX MAKİNE PLANLAMA VE ÜRETİM YÖNETİM
CoreTEX Hücre Sistemi, bir modelin parçaları üzerinden üretilecek adetlerinin aynı renk beden ve partiden oluşacak şekilde hücrelere bölünüp her hücre için referans numarası oluşturulması ve üretimdeki tüm aşamaların hücre barkodunun anlık olarak okutulması ile takip edilmesi üzerine kurulmuş bir sistemdir. Triko üretimi yapan firmalar için özellikle yüksek adetli siparişlerde örgü ve fason işçiliklerin takibi firmayı çıkmaza sokabilir. Hücre sistemi ile 50.000 adetlik bir siparişte 30’luk bir torbanın hangi fason işçiliklerden geçtiği, ürünü hangi personelin hangi vardiyada ördüğü gibi soruların yanıtları bulunabilir. Bu anlamda hücre, triko firmaları için üretimde son derece önem kazanmış bir üretim takip sistemidir.
GÜNLÜK ÖRGÜ RAPORLARI
Günlük örülen parçaların süre yöntemi ile komple olarak adetlerinin alınmasını ve bu ürünlerin hangi vardiyada, hangi makine ile üretildiğinin takibinin yapılabilmesini sağlar.
ORDER HÜCRE PARÇA ÜRETİM DURUMU
Modelin gerçek komple adetlerini göstermektedir. Üründe eksik olan parçaları anlık olarak görüp, makine dairesindeki makinelerin örülecek parça sıralamasını değiştirme kararının alınabilmesine olanak verir.
FASONA HAZIR HÜCRE LİSTESİ
Makine dairesinde örülüp, kompleye dönüşen hücrelerin çıkışının gerçekleştirilebileceğini gösterir. Bu sayede örülen hücrelerin tasnifte beklemesi engellenir. Dolayısıyla üretim sürecinin hızlanmasına da yardımcı olur.
Barkodlu Model Parça Tartım
Örülen parçaların, planlanan gramaj ile belirli bir tolerans değeri içinde kontrol edilmesini sağlar. Bu işleme bağlı olarak sistem bir raf numarası ister. Hücrenin herhangi bir parçasının daha önceden raf ataması gerçekleşmiş ise, sistem tartımdan geçen diğer parçaları otomatik olarak aynı rafa yönlendirir. Bu sayede işleyiş hızlanmış olur
Barkodlu Fire Tartım
Makine dairesinde hatalı olarak örülen hücre parçalarının diğer hücrelerden ayrı değerlendirilip, tartılması gerekir. Siparişin örgü aşamasında verilen fire gramajları iplik ihtiyacını etkiler. Fire verilen hücrelerin söküm işlemi gerçekleştirilip tekrar örgüde kullanılması gerektiği anlarda barkodlu fire tartım işlemi daha da önem kazanmaktadır.
Makine Çalışma Listesi
Makine dairesindeki personelin kendisine ait makinelerde örülmesi gereken modelin parçalarını renk, beden, adet, parti, iplik, renk no gibi işleme başlaması için gerekli bütün bilgileri bulabileceği ekrandır. Makinecilerin, sorumluluklarında olan makinelerden barkod okutarak işleyişe başlamaları ve yine barkod okutarak bitirmeleri gerekir.
Makine Duruşları
Makinecinin hangi sebeplerle makineyi durdurduğu veya üretim dışında çalıştırdığının takibinin yapıldığı ekrandır. Bu sayede duruş süreleri hesaplanıp gerçekleşen adet ve randıman yüzdesinden çıkarılarak randıman raporları alınır.
Günlük Makine Randıman Listesi
Gün veya vardiya sonlarında çalışan makinelerin randımanlarının ve örülen parça adetlerinin çıkarılmasıyla ürünlerin hangi makine türlerinde daha randımanlı çalıştığı veya personelin o makine üzerindeki verimi takip edilir.
Tartım Gramaj Karşılaştırma Listesi
Tartımı gerçekleştirilen hücrelerin, planlanan ve gerçekleşen gramajları arasındaki oranlarının izlendiği ekrandır.
Model Parça Süre ve Gramaj Kartı
Modelin parçalarına ait süreler, örülecek makinenin cinsi ve yılına göre farklılık gösterir. Bu sebeple, sürelerin tek düzen olarak değil, makine sınıflarına göre verilmesi gerekmektedir. Model parçalarına ait gramajların tartımdan geçebilmesi için, gerçek gramajların bedenlere oranla dağıtılması gerekmektedir.
Hücre Fason Ekstresi
Üretim takibini kolaylaştırmak için hücrelerin hangi atölyelerde hangi işlemleri gördüğü takip edilebilir. Bu sayede unutulan veya gelmeyen torbaların fasonculara bildirilmesi, işleyişi hızlandırmak adına önemli bir adımdır.
İSTANBUL: Adnan Kahveci Bulvarı Kocasinan İş Merkezi A Blok No:202 Kat:7 Şirinevler / İstanbul
Tel: +90 212 652 93 93
EDİRNE: Trakya Üniversitesi Ayşekadın Yerleşkesi 22030 Merkez / Edirne
Tel: +90 284 214 41 44
